氟碳粉末塗料出現水紋是怎麽回事

熱固性氟碳粉末塗料在施工過程中會出現表麵局部或全部出現水紋的情況,這又是怎麽回事呢。當出現這種現象,一般是由於配方的影響和烘烤工藝的影響。具體是怎麽回事,AG真人遊戲app接下來慢慢細道。


1、熱固性氟碳粉末塗料配方主要組分對塗膜水紋的影響


熱固性氟碳粉末塗料配方中加入安息香使塗膜產生水紋的主要原因有以下兩方麵:一是氟碳粉末塗料固化過程中易產生小分子化合物,配方中安息香用量偏大;二是烘烤固化過程中,基材板溫上升過快,安息香屬於易揮發物質,揮發過程帶走大量熱,致使樹脂在熔融過程中突然降溫,造成板麵流平效果差,進而產生水紋。熱固性氟碳粉末塗料配方中加入反應催化劑,有助於封閉的聚多異氰酸酯固化劑解封,使封閉產物在更低溫度下釋放出交聯多異氰酸根,使固化反應時間提前,從而減少安息香等易揮發助劑損失,避免塗膜表麵產生水紋。


2、烘烤工藝的影響


烘烤時間均設定為20min,從190~220℃分4個烘烤溫度梯度,實驗選用2台傳熱升溫效率不同的電熱鼓風烘箱,分別考察高溫高濕環境和普通環境生產的白色熱固性氟碳粉末塗料在不同厚度金屬基材、幹燥箱內不同區域、不同烘烤溫度條件下塗膜表麵出 現水紋的情況,。


生產環境對熱固性氟碳粉末塗料烘烤固化時塗膜表麵是否產生水紋不起決定性作用,塗層幹燥工藝條件對塗膜表麵烘烤固化過程中產生水紋有明顯影響。對同一白色氟碳粉末塗料,在大體積的高溫電熱鼓風烘箱內得到的塗膜表麵不出現水紋,小體積的普通電熱鼓風烘箱內在遠離鼓風口區域得到的固化塗膜表麵基本不出水紋,在近鼓風口位置塗膜表麵容易出現水紋。使用厚金屬基材塗膜表麵不出水紋。在同一條件下,烘烤固化溫度越高,水 紋現象越嚴重。根據上述實驗結果,分析熱固性氟碳粉末塗膜表麵出現水紋主要原因為烘烤固化過程中基材溫度上升過快所致。在烘箱鼓風速率一定,高溫電熱鼓風烘箱體積較大,內部空氣流動速度慢,距離板麵遠,普通電熱鼓風烘箱體積較小,內部空氣流動速度快,距離板麵近。空氣具有一定體積和速度,體積速度影響單 位時間內空氣傳遞熱量,傳遞熱量越大,基材板麵溫度上升速度越快。在一定溫度下,板溫上升速度越快,塗膜表麵越容易出現水紋。因此,對空氣熱量流 動速度較慢的幹燥條件或厚金屬基材,熱固性氟碳粉 末塗膜表麵不易出水紋弊病。


所以想要解決這個水紋的問題,AG真人遊戲app就需要把握好粉末塗料的配方和烘烤工藝,這樣才能施工出好的工件來。



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